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一位技術總工總結的控制產(chǎn)品質(zhì)量的6個建議,很實用!

2021-10-11  來源:微注塑
 

“產(chǎn)品質(zhì)量,人人有責”

優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品是生產(chǎn)制造、

管理和控制出來的,

而不是檢驗出來的。

 

“產(chǎn)品質(zhì)量的控制是每一個企業(yè)頭痛的問題”,質(zhì)量控制是一個系統(tǒng)工程,有其自身的規(guī)律和獨特的控制方法;如果不掌握正確的質(zhì)量控制方法,就很難控制產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至會出現(xiàn)一些意想不到的品質(zhì)問題,給企業(yè)造成很大的經(jīng)濟損失。但質(zhì)量管控絕非易事,這是一個是企業(yè)的競爭力所在。


一位做了幾十年技術總工,總結了以下對于質(zhì)量管控的6點精簡意見,希望對大家有所幫助。

 

1不要輕易確定工藝、確定了的工藝不要輕易更改

 

1)產(chǎn)品出質(zhì)量問題,要找到問題的根源、主要因素或者主要表現(xiàn);


2)在沒有搞清楚問題前,輕易更改工藝其實掩蓋了真正原因和問題。 

 

2過程控制要有量化和追溯的強烈意識

 

1)品質(zhì)取決于眾多的因素,不要忽略任何細節(jié);


2)任何細節(jié)盡可能用數(shù)據(jù)去控制并記錄;


3)過程細節(jié)不進行控制和追溯會誤導糾正、預防措施的制定。 

 

3解決問題一定要有耐心

 

1)不能浮躁,希望一口氣吃個胖子;


2)發(fā)現(xiàn)異常情況不要因為與解決的問題好象沒關系而置之不理;


3)找不出原因和規(guī)律的時候不要不行動,可以把分析的影響因素控制規(guī)范起來;


4)把以前試驗和總結的一些經(jīng)驗和規(guī)律再復習復習;


5)一旦發(fā)現(xiàn)一些經(jīng)驗和規(guī)律后,再深入下去把它上升為理論,哪怕多廢點成本也值得;


6)要知道“千里之堤毀于蟻穴”,也要知道“愚公移山”。

 

4要建立預防的思維

 


1)質(zhì)量管理的最高境界是預防,而不是出了問題后如何挽救;


2)任何質(zhì)量問題出現(xiàn)前一定是有征兆的,就看你有沒有方法、手段和經(jīng)驗去監(jiān)控和識別;


3)同一質(zhì)量問題重復出現(xiàn)第二次時應該引起高度重視;


4)應該把每天的過程和結果數(shù)據(jù)用一定的工具進行整理,并從整理的結果中尋找規(guī)律和變化趨勢,這些規(guī)律和顯示的趨勢是需要不斷修正的;


5)在加工產(chǎn)品之前各個控制要素要盡可能一致性要高。

 

5質(zhì)量控制一定要有管理的思維

 


1)不要希望直接靠工藝員來實現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定;


2)產(chǎn)品質(zhì)量是制造出來的,不對直接制造者進行管理,質(zhì)量永遠不能穩(wěn)定;


3)所以要觀察、關注和研究產(chǎn)品直接制造者的表現(xiàn)和狀態(tài),并針對這些表現(xiàn)和狀態(tài)進行管理和調(diào)動;


4)如果產(chǎn)品直接制造者表現(xiàn)和狀態(tài)沒有受控,一旦出了質(zhì)量問題你永遠分析不準確原因;


5)不要以為我們現(xiàn)在工藝紀律中規(guī)定的過程控制要求都符合了,產(chǎn)品質(zhì)量就絕對沒問題;


6)所以我們的過程控制要求要不斷完善,同時也要把人管好。

 

6要多聽取意見和建議 

 


1)不要認為別人不清楚實際、不能一下子解決問題,意見就沒有價值;


2)但他們特別是產(chǎn)品直接制造者卻能給我們很多提示和提醒;


3)如果你能解決這個問題,誰的意見和建議都可以不聽;但當搞不掂的時候,建議任何人的意見和建議都應該聽,都應該去嘗試和試驗,不管你贊不贊同;


4)質(zhì)量管理的思維常常觸及到科技的前沿,哪怕是隨意的一句話或一個牢騷等,可能都指引或者暗示著一個重大技術革新方向,所以專業(yè)技術人員要是重視細節(jié)并善于捕捉細節(jié)的人。



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