流延膜生產工藝流程
2023-07-24 來源:唯塑傳播
流延膜是通過熔體流延驟冷生產出的一種無拉伸、無定向的平擠薄膜，分為單層、多層共擠流延，流延工藝是一種塑料膜生產工藝，先通過擠出機把原料塑化熔融。通過T型結構成型模具擠出，呈片狀流至平穩旋轉的冷卻輥筒的輥面上，膜片在冷卻輥筒上經冷卻降溫定型，再經測厚、電暈、牽引、切邊后把制品收卷。
流延膜在具體生產時，會因為生產材料的不同，生產步驟有一些變化。但一般情況下，流延膜生產流程大致有：干燥原料、熔融塑化擠出、Ｔ型模頭擠出、流延冷卻定型、厚度測量、電暈處理、在線切邊牽引、成品卷取、存放自然熟化、分切、成品入庫等步驟。
流延膜生產使用的機械包括擠出機、機頭、氣刀、冷卻輥、電暈處理機、牽引輥、卷取裝置、切邊和回收系統。流延拉伸機組生產線廣泛應用于建筑材料、汽摩配件、筒膜、筒紙、五金配件、貨物的集裝托盤等包裝；是熱收縮包裝膜較好的替代品。
生產流延薄膜通常選用單螺桿擠出機，有支管式和衣架式兩種機頭，寬度有1.3mm、2.4mm、3.3mm、4.2mm等多種規格，冷卻輥是直徑比較大的鋼棍。
流延拉伸機組生產線具有更高的拉伸強度、抗穿刺能力和耐沖擊性；良好的回縮記憶及自粘性，能使貨物緊裹成一個整體，對運輸物品起到很好的保護作用；優良的透明度和延伸性，使包裝物品美觀大方，經濟實用。
流延膜也可根據薄膜的具體功能要求，選用不同材料，制造成多層流延薄膜，以實現多功能于一體，目前中國國產流延膜最多為9層。
因為流延薄膜的冷卻較充分，所以生產速度比吹塑法更高，可達60～150m/min以上，是吹塑薄膜生產速度的3~4倍。與擠出吹膜形成的膜坯成管狀不同，這種成膜方法的膜坯為片狀。流延薄膜在擠出流延和冷卻定型過程中，無拉伸工序。并且薄膜的透明性和光澤性等都比較出色。
相較于傳統的薄膜，流延膜具有更好的防潮、防氧化以及保鮮性能， 因此流延膜的應用領域很廣泛，常見的有食品包裝膜、醫療用品膜、農用膜、汽車電子設備等保護膜、運動戶外產品防風透氣膜等。
