PE保護膜是怎么吹出來的？
2023-07-31 來源:唯塑傳播
日常生活中其實PE保護膜很容易看到，如手機、電腦等保護膜都是PE保護膜，制作PE保護膜可以由壓延工藝、吹膜工藝、擠出工藝等，其中吹塑工藝是指將塑料顆粒通過擠出機成為熔融狀態，再進行吹脹成型，冷卻、牽引、卷取，制成薄膜。
像LDPE、HDPE、LLDPE、EVA、PVC、PP、PS、PA等材料都常用吹塑工藝制作，薄膜吹塑成型過程中，依據擠出和牽引方向的不同，分常用成型工藝和特別吹塑法，常用成型工藝有平吹、上吹、下吹三種方式，特別吹塑方法如平擠上吹法、平擠下吹法以及平擠平吹法。這三種特別吹塑方法的區別如下：
平擠上吹法：采用直角機頭，機頭出料方向與擠出機筆直，擠出管環向上，牽引至一定間隔后，用人字板夾攏，擠管狀由底部引進的壓縮空氣將物料吹脹成泡管，采用壓縮空氣氣量的多少操控薄膜的橫向尺寸，以牽引速度控制縱向尺寸，等泡管冷卻定型收卷就可以得吹塑薄膜。這種工藝法適合PVC、PE、PS、HDPE保護膜的制作。
平擠下吹法：也是運用直角機頭，不同的是泡管從機頭下方引出，因此稱平擠下吹法，該法特別適用于于粘度小，對薄膜透明度要求高的塑料薄 膜，如PP、PA、PVDC（偏二氯乙烯）。
平擠平吹法：運用與擠出機螺桿同心的平直機頭，泡管與機頭中心線在同一水平面上，這種工藝只適用于吹制小口徑薄膜的產品，如LDPE、PVC、PS膜，也適用于吹制熱收縮膜。
平擠上吹泡管掛在冷卻管上，牽引安穩占地面積小，操作便利易生產折徑大，厚度較厚的保護膜。但要求廠房高，機器本身造價也高，不適合加工流動性大的塑料，不利于保護膜冷卻，生產效率相對低。
平擠下吹法有優點是利于保護膜冷卻、生產效率較高，能加工流動性較大的塑料，但擠出機離地面較高，操作不便利，不適合生產較薄的保護膜。
平擠平吹法以機頭為中心式、結構簡略，制作的保護膜厚度較均勻，機器操作便利、引膜簡單吹脹比能夠較大。但不適合加工相對密度大、折徑大的保護膜，同時平吹法占地面積大，泡管冷卻較慢，不適合加工流動性較大的塑料。
總結：以上三種平擠吹塑工藝各有優缺點，也都有各自適合的場景。在使用時根據自己的應用場景進行選擇即可。
