“板片專用螺桿” 通常是指在塑料加工設(shè)備（如擠出機(jī)）中，專門用于生產(chǎn)塑料板、片材的螺桿。這類螺桿的設(shè)計(jì)需針對(duì)板片材的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，確保物料均勻塑化、穩(wěn)定擠出，以滿足板片材的厚度均勻性、表面質(zhì)量和力學(xué)性能要求。

 

通常為 28:1~36:1（普通螺桿可能為 20:1~25:1），更長(zhǎng)的螺桿長(zhǎng)度可延長(zhǎng)物料在機(jī)筒內(nèi)的停留時(shí)間，提升熔融均勻性和塑化效果，尤其適合高粘度或熱敏性材料（如 PVC、PC）。
 

 

壓縮比一般為 2.5:1~3.5:1，需根據(jù)材料特性調(diào)整：

對(duì)于結(jié)晶型塑料（如 PE、PP），較高壓縮比（3.0:1~3.5:1）可增強(qiáng)熔融效果；

對(duì)于非結(jié)晶型塑料（如 PS、ABS），壓縮比可稍低（2.5:1~3.0:1），避免過(guò)度剪切導(dǎo)致降解。

三、螺槽結(jié)構(gòu)優(yōu)化

漸變型螺桿：螺槽深度逐漸變淺，剪切溫和，適合熱敏性材料（如 PVC），減少降解風(fēng)險(xiǎn)。

突變型螺桿：螺槽深度在壓縮段突然變淺，剪切強(qiáng)度高，適用于低粘度、易熔融材料（如尼龍 PA）。

屏障段或混煉段設(shè)計(jì)：在螺桿末端設(shè)置屏障銷、銷釘或混煉環(huán)，強(qiáng)化物料混合，消除熔體溫度和粘度差異，避免板片出現(xiàn)熔接痕或厚度不均。

四、耐腐蝕與耐磨材質(zhì)

若加工含鹵素的材料（如 PVC），螺桿需采用耐腐蝕材質(zhì)（如 38CrMoAlA 滲氮鋼）或表面鍍層（如氮化鈦、碳化鎢），防止酸性氣體腐蝕。

高填充材料（如加玻璃纖維、碳酸鈣）需使用耐磨合金螺桿（如雙金屬螺桿）。