PET 發(fā)泡片材生產(chǎn)線是專門用于生產(chǎn) PET（聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯）發(fā)泡片材的專用設(shè)備，它通過(guò)一系列精密協(xié)作的系統(tǒng)，將原料轉(zhuǎn)化為具有優(yōu)異性能的發(fā)泡片材。?
 

這條生產(chǎn)線由多個(gè)關(guān)鍵系統(tǒng)協(xié)同構(gòu)成，每個(gè)系統(tǒng)都在生產(chǎn)流程中扮演著不可或缺的角色。上料系統(tǒng)作為生產(chǎn)的起點(diǎn)，通過(guò)真空上料等方式，將 PET 原料及各類添加劑精準(zhǔn)、高效地輸送至后續(xù)設(shè)備，為生產(chǎn)的順利開(kāi)展提供基礎(chǔ)保障。除濕干燥系統(tǒng)緊接著發(fā)揮作用，對(duì)原料進(jìn)行細(xì)致的除濕干燥處理，有效去除其中的水分，這一步驟至關(guān)重要，能夠避免水分在后續(xù)加工過(guò)程中對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生不良影響。計(jì)量系統(tǒng)則采用失重秤等高精度設(shè)備，按照預(yù)先設(shè)定的比例對(duì)各組分物料進(jìn)行精確計(jì)量，確保原料配比的準(zhǔn)確性，為產(chǎn)品性能的穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。?
 

擠出系統(tǒng)是生產(chǎn)線的核心環(huán)節(jié)之一，通常由雙螺桿擠出機(jī)和單螺桿擠出機(jī)組成。雙螺桿擠出機(jī)負(fù)責(zé)將物料進(jìn)行熔融塑化，同時(shí)其配備的真空排氣系統(tǒng)會(huì)及時(shí)抽出物料中的氣體和揮發(fā)物，隨后向熔融物料中注入發(fā)泡氣體；物料再進(jìn)入單螺桿擠出機(jī)，在其中完成冷卻并被輸送至發(fā)泡模具。發(fā)泡氣體加注系統(tǒng)則承擔(dān)著向熔融物料中注入超臨界 CO?、N?等發(fā)泡氣體的任務(wù)，使這些氣體達(dá)到超臨界狀態(tài)并均勻溶于樹(shù)脂，形成均相熔體。

?

成型系統(tǒng)包含發(fā)泡模具、風(fēng)鼓小車等設(shè)備，均相熔體經(jīng)過(guò)模具擠出后會(huì)發(fā)生發(fā)泡膨脹，之后由風(fēng)鼓系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行表面冷卻，初步冷卻后的管狀片材經(jīng)切刀剖分后展開(kāi)，形成連續(xù)的片材。最后，牽引系統(tǒng)和收卷系統(tǒng)登場(chǎng)，對(duì)片材進(jìn)行進(jìn)一步冷卻并牽引，最終將片材收卷成卷，完成整個(gè)生產(chǎn)流程。?
 

具體的工作原理如下：各組分物料先經(jīng)過(guò)除濕干燥和精確計(jì)量，隨后進(jìn)入雙螺桿擠出機(jī)進(jìn)行熔融塑化，在真空排氣去除雜質(zhì)后注入發(fā)泡氣體，形成的高壓熔體經(jīng)熔體泵輸送至單螺桿擠出機(jī)，使發(fā)泡氣體達(dá)到超臨界狀態(tài)并溶于樹(shù)脂形成均相熔體；均相熔體經(jīng)模具擠出后發(fā)生相分離并快速發(fā)泡膨脹，再經(jīng)過(guò)冷卻、牽引、收卷等工序，最終得到合格的 PET 發(fā)泡片材。?
 

PET 發(fā)泡片材憑借其輕質(zhì)、隔熱、隔音、防震等諸多優(yōu)良性能，在眾多領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用，如食品和飲料包裝、建筑絕緣、電子產(chǎn)品包裝、運(yùn)輸材料等。?